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      數控車床的粗加工和精加工

        數控車床粗加工是從工件上切除較多加工余量的過程。粗加工一般用低速大走刀來快速去除工件上多余的金屬材料,所達到的產品尺寸為半成品工藝尺寸而不是成品的工藝尺寸。能達到的精度較低,加工表面較粗糙,而生產效率較高,通常為精加工的準備工序。粗加工的加工精度一般能夠達到IT12—IT11級,其表面粗糙度Ra值可達到50—12.5μm。

      在進行粗加工時,一般注重的是加工速度,因此吃刀量和進給量都比較大,而切削速度較小,但這樣會對車床造成很大的振動,同時也加重了車床各個零部件的磨損。若在有條件的情況下,我們可以分別用不同的車床進行粗加工和精加工,以更好地保護機械設備。

      數控車床的精加工又被稱為精密加工,實現工件精加工的主要途徑有兩條,一是用高精度數控車床,加工出精度高的工件;二是用誤差補償技術,以提高工件的加工精度。精加工的加工精度可達到IT8—IT6級,而表面粗糙度Ra值可達到1.6—0.8μm,若在較好的條件下甚至還可以達到Ra0.4μm。

      精加工的主要作用是為了提高工件的尺寸和表面精度,而不是切削的多少。通過精度高和剛性好的車床和精細刃磨的刀具,用很高的切削速度和很小的吃刀量以及進給量在工件表面上切除較薄一層金屬材料的過程,顯然,這個過程是能夠明顯提高工件的加工精度。

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